Автоматы выдува ПЭТ-бутылок объемом 0.1 - 2.0 литров

Узнать цену

Вы получите подробное коммерческое предложение

Автоматы выдува ПЭТ-тары предназначены для производства бутылок объёмом 0,1 - 2.0 литров методом двухстадийного пневматического формования из предварительно разогретых заготовок (преформ).

Все представленные ниже модели автоматов выдува являются машинами линейного типа, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования. Перенос и выдув бутылок из преформ происходит на замкнутом транспортере.

В различных моделях автоматов выдува используются различные типы приводов смыкания пресс-форм (пневматический, гидравлический или электрический). Мы осуществляем поставку пресс-форм любого размера, которые изготавливаются по индивидуальному дизайну для каждого клиента.

Все операции внутри машины выдува ПЭТ-бутылок осуществляются в автоматическом режиме: после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный или пластинчатый транспортер. Автомат обслуживается одним оператором, который контролирует параметры производственного процесса и задает настройки с помощью системы управления PLC с понятным интерфейсом на русском языке.

Высокое давление выдува 40 атмосфер наилучшим образом обеспечивает растяжение материала по пресс-форме, а соответственно высокое качество и прочность выдуваемой бутылки и возможность формирования сложных поверхностей тары. Автоматы выдува ПЭТ бутылок, поставляемые нашей компанией, сочетают в себе надежность, компактность, экономичность, простоту в обслуживании и стабильность производственных параметров.
Большой модельный ряд автоматов выдува направлен на удовлетворение постоянно растущих требований производителей воды, напитков, масел, бытовой химии и технических жидкостей.


Технические характеристики:
Модели Производительность,
бут/час
Объем выдуваемой
ПЭТ-бутылки, л.
Макс.наружный диаметр горла ПЭТ-бутылки, мм. Макс. диаметр выдуваемой ПЭТ-бутылки, мм. Макс. высота выдуваемой ПЭТ-бутылки, мм. Кол. одновременно выдуваемых бутылок, шт. Количество мест в цепи переноса преформ, шт. Усилие смыкания
пресс-формы, кг.
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ, мм. Общая мощность, кВт. Мощность нагрева, кВт. Максимальная мощность нагрева, кВт. Рабочее давление, бар. Количество воздуха для пневмосистемы, л/мин. Давление выдува, бар. Количество воздуха для выдува, л/мин. Давление воды, бар. Расход воды на охлаждение при 10…12°С, л/мин. Расход воды на охлаждение при 30°С, л/мин. Электропитание, В/Гц. Размеры машины, мм. Вес машины, кг.
СN-CS 1000 1000 0.1 - 2.0 18 - 38 95 320 1 29 11 000 114.3 15 12 17,5 7 1000 35 1400 2 - 4 30 40 380/50 ±5% 1830*1100*2172 1200
PN-CS 2000 2000* 0.1 - 2.0 18 - 38 105 320 2 38 16 000 114.3 30 27 38 7 1500 35 2600 2 - 4 30 100 380/50 ±5% 2400*2150*2500 2500
PN-CS 2000E 2000 0.1 - 2.0 18 - 38 110 320 2 38 16 000 114.3 30 27 38 7 1000 35 3200 2 - 4 45 130 380/50 ±5% 2400*2150*2500 2700
PN-CS 4000 4000* 0.1 - 2.0 18 - 38 90 320 4 72 48 000 114.3 64 59 84 7 2000 35 5700 2 - 4 45 150 380/50 ±5% 4000*2150*2500 6500
PN-CS 4000E 4000 0.1 - 2.0 18 - 38 90 320 4 72 48 000 114.3 64 59 84 7 2000 35 6000 2 - 4 45 150 380/50 ±5% 4000*2150*2500 6500
PN-CS 6000 6000* 0.1 - 2.0 18 - 38 95 320 6 100 60 000 114.3 66 61 87 7 2000 35 8500 2 - 4 68 180 380/50 ±5% 5350*2150*2500 6500
PN-CS 6000E 6000 0.1 - 2.0 18 - 38 95 320 6 100 60 000 114.3 93 88 126 7 1500 35 7400 2 - 4 60 150 380/50 ±5% 5300*2150*2500 7000
CPSB-LS 6000 7000 0.1 - 2.0 38 105 320 6 100 64 000 114.3 152 88 138 7 2000 35 10900 2 - 4 160 260 380/50 ±5% 5800*2000*3500 9000

*Производительность автомата выдува зависит от формы бутылки

Продолжение модельного ряда автоматов выдува:

Технические характеристики:
Модели Производительность,
бут/час
Объем выдуваемой
ПЭТ-бутылки, л.
Макс.наружный диаметр горла ПЭТ-бутылки, мм. Макс. диаметр выдуваемой ПЭТ-бутылки, мм. Макс. высота выдуваемой ПЭТ-бутылки, мм. Кол. одновременно выдуваемых бутылок, шт. Количество мест в цепи переноса преформ, шт. Усилие смыкания
пресс-формы, кг.
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ, мм. Общая мощность, кВт. Мощность нагрева, кВт. Максимальная мощность нагрева, кВт. Рабочее давление, бар. Количество воздуха для пневмосистемы, л/мин. Давление выдува, бар. Количество воздуха для выдува, л/мин. Давление воды, бар. Расход воды на охлаждение при 10…12°С, л/мин. Расход воды на охлаждение при 30°С, л/мин. Электропитание, В/Гц. Размеры машины, мм. Вес машины, кг.
PN-CSS 3000 3000 0.6 18 - 30 68 240 3 57 16 000 76.2 27 24 30 7 2000 35 2400 2 - 4 30 100 380/50 ±5% 2400*2150*2500 2300
PN-CSS 3000E 3800 0.6 18 - 30 68 240 3 57 16 000 76.2 27 24 30 7 1500 35 3100 2 - 4 30 130 380/50 ±5% 2400*2150*2500 3000
PN-CSS 6000 6000 0.6 18 - 30 68 240 6 108 48 000 76.2 60 55 68 7 2000 35 4900 2 - 4 45 150 380/50 ±5% 4000*2150*2500 6500
PN-CSS 6000E 8000 0.6 18 - 30 68 240 6 108 48 000 76.2 60 55 78 7 1500 35 6000 2 - 4 60 150 380/50 ±5% 5300*2150*2500 6500
PN-CSS 9000E 12000 0.6 18 - 30 68 240 9 150 60 000 76.2 61 56 80 7 1500 35 7400 2 - 4 60 150 380/50 ±5% 5300*2150*2500 7000
PN-CSS 10000E 13000 0.6 18 - 30 68 240 10 290 80 000 76.2 51 49 70 7 1500 35 8500 2 - 4 90 160 380/50 ±5% 5690*2250*3200 10000
CPSB-LSS 8000 13600 0.6 30 68 240 8 64 000 76.2 109 93 7 1500 35 9500 2 - 4 160 260 380/50 ±5% 5800*2000*3500 9000
CPSB-LSS 12000 18000 0.6 30 70 350 12 72 000 76.2 146 124 7 1000 35 13700 4 160 260 380/50 ±5% 7000*2000*3500 12000

Большой опыт поставок и эксплуатации оборудования выдува ПЭТ-тары позволяет нам обеспечить полный цикл работ по созданию и модернизации производства ПЭТ-бутылок как в составе линии розлива, так и отдельно. Компания "Пакинг Групп" работает только напрямую с надежными заводами-производителями оборудования, соответствующего требованиям российских стандартов. Это позволяет сократить сроки монтажа и запуска, а также гарантирует бесперебойную работу линии.
Если у вас есть вопросы, можете задать их через форму обратной связи