Автоматы выдува ПЭТ-бутылок объемом 5.0 - 6.0 литров
Узнать цену
Вы получите подробное коммерческое предложение
Автоматические выдувные машины предназначены для производства ПЭТ - бутылок объёмом 5,0- 6.0 литров, путём двухстадийного пневматического формования из предварительно разогретых заготовок (преформ).
Все представленные ниже модели автоматов выдува являются машинами линейного типа, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования.
Перенос и выдув бутылок из преформ происходит на замкнутом транспортере. В различных моделях автоматов выдува используются различные типы приводов смыкания пресс-форм (пневматический, гидравлический или электрический).
Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма, точно повторяющая внешний вид и геометрию бутылки, заданные заказчиком. Выдувная машина полностью автоматизирована после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный или пластинчатый транспортер, обслуживается одним оператором и не требует его постоянного присутствия.
Производственный процесс в выдувной установке контролируется PLC, который программируется посредством сенсорного экрана (меню на русском языке), где так же отображаются значения текущих основных параметров и статистика производства. Высокое давление выдува 40 атмосфер обеспечивает идеальное растяжение материала по пресс-форме, а соответственно качество выдуваемой бутылки и возможность формирования сложных поверхностей бутылок. Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование деталей известных мировых производителей гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации предлагаемого нашей компанией выдувного оборудования.
Основным преимуществом данных моделей оборудования для выдува ПЭТ-бутылок является простота наладки, стабильность параметров выдува и качества продукции, компактность и удобство в обслуживании.
Все представленные ниже модели автоматов выдува являются машинами линейного типа, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования.
Перенос и выдув бутылок из преформ происходит на замкнутом транспортере. В различных моделях автоматов выдува используются различные типы приводов смыкания пресс-форм (пневматический, гидравлический или электрический).
Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма, точно повторяющая внешний вид и геометрию бутылки, заданные заказчиком. Выдувная машина полностью автоматизирована после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный или пластинчатый транспортер, обслуживается одним оператором и не требует его постоянного присутствия.
Производственный процесс в выдувной установке контролируется PLC, который программируется посредством сенсорного экрана (меню на русском языке), где так же отображаются значения текущих основных параметров и статистика производства. Высокое давление выдува 40 атмосфер обеспечивает идеальное растяжение материала по пресс-форме, а соответственно качество выдуваемой бутылки и возможность формирования сложных поверхностей бутылок. Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование деталей известных мировых производителей гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации предлагаемого нашей компанией выдувного оборудования.
Основным преимуществом данных моделей оборудования для выдува ПЭТ-бутылок является простота наладки, стабильность параметров выдува и качества продукции, компактность и удобство в обслуживании.
Технические характеристики:
| Наименование оборудования | Производительность | Объем выдуваемой тары | Максимальный наружный диаметр горла бутылки | Максимальный диаметр выдуваемой бутылки | Максимальная высота выдуваемой бутылки | Количество мест в цепи переноса преформ |
Усилие смыкания пресс-формы |
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ | Количество одновременно выдуваемых бутылок | Общая мощность | Мощность нагрева | Максимальная мощность нагрева | Рабочее давление | Необходимое количество воздуха для пневмосистемы | Давление выдува | Необходимое количество воздуха для выдува | Давление воды | Расход воды на охлаждение при 10…12°С | Расход воды на охлаждение при 30°С | Электропитание | Размеры машины | Вес машины |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PJ 2000LE | 1300 | 5 | 3200 | 30-50 | 320 | 66 | 30000 | 225 | 2 | 59 | 56 | 80 | 7 | 1500 | 35 | 4500 | 2-4 | 45 | 100 | 380/50 ±5% | 2400х2090х2500 | 3000 |
| PJ 2000L | 1200 | 5 | 30-50 | 165 | 320 | 66 | 30000 | 225 | 2 | 59 | 56 | 80 | 7 | 1400 | 35 | 3100 | 2-4 | 30 | 100 | 380/50 ±5% | 3000х2500х2500 | 4000 |
| PJ 4000LE | 3200 | 5 | 50 | 175 | 350 | 118 | 70000 | 190,5 | 4 | 70 | 64,5 | 107,5 | 7 | 1000 | 35 | 7000 | 2-4 | 90 | 100 | 380/50 ±5% | 4200х2050х2150 | 8500 |
Вам также будет интересно
1
4
Если у вас есть вопросы, можете задать их через форму обратной связи