Тубонаполнительная машина SIGMA P - новинка

Представьте партию из нескольких тысяч туб крема для рук. На каждой из них напечатан фирменный рисунок, логотип и название продукта. Но после наполнения и запайки оказывается, что на части упаковок изображение смещено относительно сварного шва, а на других оформление выглядит иначе, чем задумал дизайнер. Для производителя это неприятная ситуация: продукт качественный, тубы герметичны, но внешний вид готовой партии не соответствует утверждённому макету.

Чтобы избежать подобных проблем при массовом производстве, используются автоматические машины, способные не только наполнять и запаивать тубы, но и правильно ориентировать их перед выполнением этих операций.

Компания Пакинг Групп представляет тубонаполнительную машину SIGMA P, предназначенную для автоматической фасовки жидких и густых продуктов в пластиковые и ламинатные тубы.

Как машина определяет, где лицевая сторона тубы?

В отличие от обычной бутылки, на которую этикетку можно наклеить уже после наполнения, пластиковая или ламинатная туба часто поступает на производство с готовым печатным оформлением. На её поверхности заранее размещены логотип, название продукта, изображения и другая информация. При этом нижний край упаковки остаётся открытым — именно через него туба наполняется содержимым, а затем запаивается.

Здесь возникает интересная технологическая задача: перед запайкой необходимо расположить тубу так, чтобы сварной шов находился в правильном положении относительно печатного изображения. Для этого на упаковке предусматривается специальная фотометка. Обычно она выглядит как небольшой контрастный элемент, расположенный в определённой части макета. SIGMA P оснащена системой автоматической ориентации туб по фотометке. Машина определяет её положение и поворачивает упаковку необходимым образом перед наполнением.

Благодаря этому лицевая сторона тубы, декоративные элементы и будущий сварной шов сохраняют предусмотренное взаимное расположение.

Почему небольшая фотометка так важна?

На готовой упаковке фотометка может практически не привлекать внимания. Однако на производстве от её расположения и качества печати зависит правильность ориентации тубы. Например, если метка недостаточно контрастная или находится не там, где ожидает её обнаружить датчик, оборудование может испытывать сложности с позиционированием. Поэтому при разработке дизайна необходимо учитывать не только внешний вид тубы, но и требования будущего производственного процесса.

Особенно это важно для косметической продукции с круговой печатью, сложными декоративными элементами и строгими требованиями к расположению изображения. Перед запуском крупной партии желательно проверить образцы напечатанных туб на оборудовании. Такой подход позволяет заранее согласовать оформление упаковки с технологией наполнения и запайки.

Что происходит с тубой после ориентации?

Когда упаковка заняла правильное положение, начинается следующий этап — дозирование продукта. SIGMA P позволяет работать с составами различной консистенции. Это могут быть косметические кремы, гели, зубные пасты, а также другие жидкие и густые продукты пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

При наполнении важно не только точно отмерить необходимое количество состава, но и правильно подать его внутрь тубы. Например, густой крем может требовать одного режима дозирования, а более текучий гель — другого. Необходимо учитывать вязкость, поведение продукта при подаче и возможность образования капель после завершения наполнения.

В SIGMA P предусмотрено дозирование сверху или с наполнением от нижней части тубы вверх. Выбор способа зависит от особенностей продукции. В конце цикла система отсекает последнюю каплю, помогая избежать загрязнения зоны последующей запайки. После наполнения края тубы нагреваются горячим воздухом и герметично соединяются. На сварной шов может наноситься необходимая информация, затем его край обрезается, и готовая упаковка выводится из машины.

Таким образом, все основные операции выполняются последовательно в рамках одного автоматического цикла.

Когда автоматизация становится необходимостью?

Для небольших пробных партий ручное или полуавтоматическое наполнение туб в некоторых случаях может быть оправданным. Но по мере увеличения объёмов производства требования к организации процесса меняются. Представим предприятие, которое выпускает несколько линеек косметики: кремы для лица, средства для рук, очищающие гели и косметические маски. У каждого продукта собственная рецептура, дизайн упаковки и объём фасовки.

При регулярном выпуске крупных партий важно обеспечивать повторяемость операций: одинаковую дозировку, правильное положение тубы, стабильную запайку и аккуратный внешний вид готовой продукции. SIGMA P автоматизирует эти процессы и позволяет выпускать до 1800 туб в час. При этом фактическая производительность зависит от особенностей продукта, объёма наполнения и условий эксплуатации.

Автоматическая подача туб из накопителя также сокращает количество ручных операций и упрощает организацию работы производственного участка.

Что проверить перед запуском новой линейки продукции?

Если предприятие планирует выпуск нового крема, геля или другого продукта в тубах, желательно заранее согласовать несколько важных вопросов. Прежде всего необходимо определить материал упаковки, её диаметр, длину и требуемый объём наполнения. Затем проверить совместимость рецептуры с выбранной тубой и оценить, насколько удобно продукт будет проходить через дозирующую систему.

Отдельного внимания заслуживает печатное оформление. Расположение фотометки, направление изображения и положение сварного шва должны быть согласованы ещё до изготовления основного тиража упаковки. Такой подход помогает избежать ситуации, когда дизайн уже утверждён, тубы изготовлены, но их оформление приходится корректировать из-за особенностей фасовочного оборудования.

Компания Пакинг Групп предлагает автоматическую тубонаполнительную машину SIGMA P для предприятий, выпускающих продукцию в пластиковых и ламинатных тубах. Специалисты компании помогут подобрать оборудование с учётом характеристик продукта, размеров упаковки, планируемой производительности и требований к производственному процессу.

Если вы готовитесь к запуску новой товарной линейки или планируете автоматизировать существующее производство, обращайтесь в Пакинг Групп за консультацией и подбором тубонаполнительного оборудования.