Тубонаполнительная машина SIGMA PK - новинка

Производитель косметики решил обновить ассортимент: крем для рук выпускать в пластиковых тубах, новую линейку уходовых средств — в ламинатных, а специальную серию продукции — в алюминиевых. С точки зрения маркетинга это отличная возможность предложить покупателям разные форматы упаковки. Но для производственного отдела возникает вопрос: потребуется ли отдельное оборудование для каждого вида туб?

Компания Пакинг Групп предлагает решение — универсальную тубонаполнительную машину SIGMA PK, предназначенную для фасовки продукции в пластиковые, ламинатные и алюминиевые тубы. Её особенность заключается в возможности переходить между разными материалами упаковки без установки отдельной производственной линии.

Почему производители выбирают разные виды туб?

Выбор материала упаковки зависит не только от внешнего вида продукции. Важную роль играют особенности состава, требования к хранению, удобство использования и позиционирование товара. Пластиковые тубы широко применяются для кремов, гелей, косметических масок и других средств повседневного ухода. Они хорошо держат форму, позволяют создавать упаковку различных цветов и подходят для разнообразных вариантов декоративного оформления.

Ламинатные тубы востребованы в производстве зубных паст, косметики и средств личной гигиены. Многослойная структура материала позволяет сочетать привлекательный внешний вид с необходимыми барьерными свойствами, которые подбираются в зависимости от состава ламината.

Алюминиевые тубы используют для мазей, клеев, красок, косметических и других продуктов. Они обладают характерной пластичностью: после сжатия такая упаковка сохраняет деформированную форму. Кроме того, алюминий обеспечивает высокие барьерные свойства, хотя совместимость материала с конкретным продуктом необходимо проверять отдельно.

Для предприятия, работающего сразу с несколькими категориями продукции, возможность использовать все три вида упаковки становится серьёзным преимуществом.

Как смена упаковки влияет на производство?

Представим контрактное производство, которое выполняет заказы для разных брендов. В первой половине дня необходимо изготовить партию крема в алюминиевых тубах, затем перейти на пластиковые тубы с другим продуктом, а после этого подготовить оборудование к следующему заказу.

Главная сложность заключается в том, что разные материалы требуют различных способов закрытия упаковки. Пластиковые и ламинатные тубы обычно запаиваются, тогда как алюминиевые закрываются механическим фальцеванием. На обычном оборудовании, рассчитанном только на один материал, подобная смена может оказаться невозможной без приобретения дополнительной машины.

SIGMA PK изначально разработана как комбинированная модель. Для перехода между типами туб используется минимальное количество сменных деталей.  Переналадка с алюминиевой упаковки на пластиковую занимает примерно 20–30 минут. Разумеется, при изменении рецептуры потребуется также подготовить дозирующую систему, проверить настройки и при необходимости выполнить очистку оборудования. Однако возможность работать с разными материалами на одной машине значительно расширяет варианты организации производства.

Новая упаковка без строительства новой линии

Для косметических и фармацевтических предприятий обновление ассортимента нередко связано с изменением формата выпускаемой продукции. Например, компания может сначала продавать крем в пластиковой тубе, а затем разработать профессиональную серию в алюминиевой упаковке. Или бренд решит заменить привычные пластиковые тубы на ламинатные с другим декоративным оформлением.

В подобных ситуациях универсальное оборудование позволяет рассматривать новые варианты упаковки, не ограничиваясь возможностями машины, рассчитанной только на один материал. Особенно полезен такой подход для предприятий, которые регулярно запускают новые продукты, выполняют небольшие и средние контрактные заказы или планируют постепенно расширять ассортимент.

Что необходимо учитывать при выборе универсальной машины?

Возможность работать с тремя материалами не означает, что любая туба подойдёт без дополнительной настройки. При планировании производства необходимо учитывать диаметры и длину упаковки, объёмы наполнения, вязкость продуктов и особенности закрытия туб. Например, изменение диаметра потребует подходящей форматной оснастки, а переход с густой мази на более текучий гель — проверки параметров дозирования.

SIGMA PK рассчитана на производительность до 2200 туб в час и позволяет фасовать продукцию в объёме от 3 до 250 мл. Однако при оценке реальной эффективности важно учитывать не только скорость работы, но и количество производственных партий, частоту переналадок и разнообразие используемой упаковки. В результате универсальность машины может оказаться не менее важной, чем её максимальная производительность.

Универсальное оборудование для развития ассортимента

SIGMA PK представляет интерес для предприятий, которые хотят сохранить свободу выбора упаковки при запуске новых продуктов. Использование одной машины для алюминиевых, пластиковых и ламинатных туб помогает рациональнее организовать производственный участок и снижает необходимость приобретения нескольких специализированных автоматов.

В компании Пакинг Групп можно получить консультацию по возможностям SIGMA PK, подбору комплектации и совместимости оборудования с планируемыми форматами упаковки. Если ваше производство работает с разными видами туб или планирует расширение ассортимента, обратитесь к специалистам Пакинг Групп для подбора подходящего тубонаполнительного оборудования.