Оборудование для розлива воды и жидкостей

В индустрии производства воды и напитков основным производственным элементом являются автоматизированные комплексы, сочетающие в себе две или три функции:

• Моноблоки - розлив и укупорка.
• Триблоки - ополаскивание, розлив, укупорка.

Благодаря высокой производительности и автоматизации процесса розлива напитков триблоки и моноблоки на сегодняшний день являются самым современным оборудованием в линиях розлива и значительно превосходят по технологичности любые линии розлива напитков, состоящие из отдельных единиц оборудования.

Модельный ряд оборудования розлива, поставляемого компанией «Пакинг-Групп», разделяется по типу разливаемого продукта, используемой тары и по требуемой производительности (от 2000 до 24 000 бут\час) и позволяют разливать:

• Газированную воду и напитки в ПЭТ-бутылки.
• Спокойную (негазированную) воду и напитки в ПЭТ-бутылки.
• Газированную воду и напитки в стеклянные бутылки.
• Спокойную (негазированную) воду и напитки в стеклянные бутылки.
• Негазированные напитки при температуре 85-90 (горячий розлив).
• Негазированные напитки при температуре 60°С(среднетемпературный)
• Пиво в ПЭТ и стеклянные бутылки.
• Соки в ПЭТ и стеклянные бутылки.
• Ликероводочную продукцию в ПЭТ и стеклянные бутылки.
  

Современная и оптимизированная конструкция узлов триблока и перемещение бутылок внутри триблока (моноблока) с помощью захватов, удерживающих бутылку за горло (для ПЭТ-бутылок), позволяет легко перестраивать машину под различный объем и форму тары, что дает возможность выпускать большой ассортимент продукции на одной единице оборудования.

Триблок (моноблок) может подключаться непосредственно к автомату выдува ПЭТ бутылок, что заменяет ручную загрузку тары, повышает автоматизацию производства.В этом случае подача бутылок в триблок осуществляется посредством воздушного транспортера. Если выдув ПЭТ-бутылок производится на полуавтоматическом оборудовании, то подача их в триблок (моноблок) осуществляется с помощью специального устройства.