Автоматическая машина розлива Omikron PS/PDS (Китай)

Автоматическая машина розлива Omikron PS/PDS предназначена для дозирования жидких, густых и вязких продуктов. Оборудование производится в Китае и подходит для предприятий, которым требуется точный, стабильный и производительный розлив в флаконы, бутылки или канистры.

Главная особенность модели Omikron PS/PDS — привод поршней с помощью серводвигателей. Такое решение дает больше возможностей по сравнению с машинами с пневматическим приводом: оператор может точнее управлять процессом наполнения, настраивать дозу с сенсорного экрана и сохранять параметры для разных продуктов в памяти машины.

Для каких продуктов подходит Omikron PS/PDS

В зависимости от комплектации машина может использоваться для розлива продуктов разной вязкости, включая составы, склонные к вспениванию.

Оборудование подходит для розлива:

• шампуней;
• жидкого мыла;
• лосьонов;
• подсолнечного масла;
• меда;
• скрабов;
• горчицы;
• кремов;
• клея;
• сгущенного молока;
• других жидких, густых и вязких продуктов.

Такой диапазон применения делает Omikron PS/PDS удобным решением для косметической, пищевой, бытовой, химической и других отраслей.

Серводвигатели и точная настройка розлива

Принцип наполнения основан на работе поршневых дозаторов с трехходовыми кранами или обратными клапанами. Поршни приводятся в движение серводвигателями, которые управляются с сенсорного экрана.

Оператор может задавать ускорение поршней в начале розлива и замедление в конце цикла. Это особенно важно при наполнении тары под самое горлышко, когда требуется сохранить скорость, но при этом избежать перелива, разбрызгивания и неточного дозирования.

Также с сенсорного экрана можно корректировать объем дозы каждого поршня отдельно. Это помогает точнее настраивать машину под конкретный продукт и формат тары.

Память настроек для разных продуктов

В памяти сенсорного экрана можно сохранить настройки для 20 типов продукта. Это значительно упрощает переход с одного состава на другой, особенно если производство работает с широким ассортиментом.

Оператору не нужно каждый раз заново вводить все параметры: достаточно выбрать сохраненную программу и при необходимости внести небольшие корректировки. Это сокращает время переналадки и делает работу линии более удобной.

Работа с пенящимися продуктами

Для продуктов с активным пенообразованием предусмотрено заполнение по принципу «снизу вверх». Дозирующие носики опускаются в тару, а затем поднимаются по мере наполнения.

Сервопривод носиков управляется с сенсорного экрана и позволяет задавать изменяемую скорость подъема в течение одного цикла наполнения. Такой способ помогает уменьшить образование пены и получить более аккуратный розлив шампуней, жидкого мыла, лосьонов и других пенящихся составов.

Конструкция и материалы

Конструкция машины выполнена из нержавеющей стали AISI 304. Части, которые соприкасаются с продуктом, изготавливаются из нержавеющей стали AISI 316. Такое исполнение подходит для регулярной работы с пищевой, косметической и другой продукцией, где важны гигиеничность и надежность оборудования.

В машине используются комплектующие ведущих производителей, включая FESTO, SICK, SIEMENS, LEUZE. Качественная сборка и контроль производства помогают обеспечить стабильную работу оборудования на линии.

Удобная смена формата

Omikron PS/PDS не требует специальной оснастки при переходе с одного формата флакона, бутылки или канистры на другой. Это удобно для предприятий, которые выпускают продукцию в разных объемах и часто меняют тару.

Быстрая перенастройка помогает сократить простои и сделать производственный процесс более гибким.

Защита дозирующих носиков

Машина оснащена защитой дозирующих носиков от повреждения. Если происходит удар или столкновение носиков с тарой, оборудование автоматически останавливается. Это помогает защитить рабочие узлы, снизить риск поломок и избежать брака во время розлива.

Преимущества Omikron PS/PDS

Автоматическая машина розлива Omikron PS/PDS подходит для производств, которым нужна точность, гибкость и удобное управление процессом наполнения.

Основные преимущества:

• привод поршней с помощью серводвигателей;
• настройка дозы с сенсорного пульта управления;
• сохранение параметров для 20 типов продукта;
• корректировка объема дозы каждого поршня отдельно;
• розлив жидких, густых и вязких продуктов;
• работа с пенящимися составами;
• заполнение «снизу вверх»;
• изменяемая скорость подъема дозирующих носиков;
• отсутствие необходимости в оснастке при смене формата тары;
• защита дозирующих носиков от повреждения;
• конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316.

Производительность

Производительность машины зависит от комплектации, количества дозирующих головок, объема дозы, свойств продукта, вязкости состава и формата тары. Указанные значения производительности обычно рассчитываются на примере конкретного продукта, например жидкого мыла объемом 500 мл.

При подборе оборудования важно учитывать не только требуемую скорость, но и реальное поведение продукта при розливе: пенообразование, плотность, текучесть, склонность к разбрызгиванию и требования к точности дозирования.

Пакинг Групп помогает подобрать автоматические машины розлива под конкретный продукт и задачи производства. Специалисты учитывают вязкость состава, склонность к вспениванию, объем дозы, формат тары, требуемую производительность, санитарные требования и дальнейшую интеграцию с укупорочным, этикетировочным и упаковочным оборудованием.