Линия розлива в бутылки до 2 литров (схема)

Автоматическая линия розлива предназначена для производства газированной и негазированной воды в бутылках объемом до 2 литров. Такое решение подходит для предприятий, которым требуется организовать полный цикл выпуска напитков: от выдува ПЭТ-тары до розлива, укупорки, этикетировки, групповой упаковки и подготовки продукции к отгрузке.

Производительность линии может составлять до 2000 бутылок в час. Конкретная комплектация подбирается индивидуально — с учетом формата бутылки, типа напитка, требований к газированию, производственной площади и дальнейшей логистики.

Для каких задач подходит линия

Линия розлива воды до 2 литров может использоваться для выпуска питьевой воды, минеральной воды, газированной воды и других напитков в ПЭТ-бутылках. Такое оборудование востребовано на предприятиях малого и среднего формата, а также на производствах, которые планируют расширить ассортимент за счет фасованной продукции в розничной таре.

Комплексная линия позволяет автоматизировать основные этапы производства и получить стабильный результат: бутылка выдувается, подается на розлив, ополаскивается, наполняется, укупоривается, этикетируется и передается на упаковку.

Состав типовой линии

В типовую комплексную линию розлива газированной и негазированной воды в бутылки до 2 литров может входить следующее оборудование:

1. Автомат выдува — используется для производства ПЭТ-бутылок из преформ.

2. Компрессорная станция высокого давления — обеспечивает работу автомата выдува.

3. Компрессорная станция низкого давления — используется для автомата выдува и устройств линии розлива.

4. Чиллер — промышленный охладитель для охлаждения оборудования выдува.

5. Сатуратор — применяется для насыщения воды углекислым газом при производстве газированной продукции.

6. Станция редукции газа CO₂ — обеспечивает подготовку и регулирование подачи углекислого газа.

7. Автоматический триблок ополаскивания, розлива и укупорки — выполняет основные операции подготовки бутылки, наполнения и закрытия.

8. Система обдува бутылок после розлива — удаляет влагу с поверхности тары перед этикетировкой.

9. Этикетавтомат для нанесения ПП-этикетки — наносит полипропиленовую этикетку на бутылку.

10. Каплеструйный принтер — используется для нанесения даты, номера партии и другой переменной информации.

11. Автоматический группиратор-упаковщик — объединяет бутылки в групповую упаковку.

12. Паллетообмотчик — подготавливает продукцию к складированию и транспортировке.

13. Система транспортеров — включает воздушные и пластинчатые транспортеры для перемещения бутылок между участками линии.

Основные этапы работы

Сначала из преформ выдуваются ПЭТ-бутылки нужного объема и формы. Для этого используются автомат выдува, компрессорные станции и чиллер. Затем тара передается по транспортной системе к блоку розлива.

В триблоке бутылки проходят ополаскивание, наполнение водой и укупорку. Если производится газированная вода, в технологическую схему включаются сатуратор и станция редукции CO₂. После розлива бутылки обдуваются, чтобы удалить лишнюю влагу с поверхности перед нанесением этикетки.

Далее этикетавтомат наносит полипропиленовую этикетку, а каплеструйный принтер печатает дату, номер партии или другую служебную информацию. На завершающем этапе бутылки группируются, упаковываются и передаются на паллетирование.

Преимущества комплексной линии

Комплексная линия розлива позволяет выстроить производство как единую технологическую систему. Оборудование работает последовательно, что помогает сократить ручной труд, повысить скорость выпуска и обеспечить стабильное качество готовой продукции.

Основные преимущества:

• полный цикл от выдува бутылки до групповой упаковки;

• розлив газированной и негазированной воды;

• производительность до 2000 бутылок в час;

• автоматическое ополаскивание, розлив и укупорка;

• возможность нанесения ПП-этикетки;

• печать даты и номера партии;

• удобная транспортная система между участками;

• подготовка продукции к складированию и отгрузке;

• возможность адаптации линии под задачи производства.

Подбор оборудования под проект

При подборе линии важно учитывать не только желаемую производительность, но и особенности будущего производства: площадь цеха, доступные коммуникации, формат бутылки, требования к водоподготовке, необходимость газирования, тип этикетки, способ групповой упаковки и требования к складской логистике.

Грамотно спроектированная линия помогает рационально использовать помещение, сократить лишние перемещения продукции и обеспечить удобное обслуживание оборудования.

Сотрудничество с Пакинг Групп

Пакинг Групп помогает подобрать и скомплектовать линию розлива воды в бутылки до 2 литров под задачи конкретного предприятия. Специалисты учитывают тип напитка, производительность, формат тары, необходимость выдува ПЭТ-бутылок, газирования, этикетировки, групповой упаковки и паллетирования.

Вы можете обратиться в Пакинг Групп, чтобы получить консультацию, уточнить состав линии, запросить коммерческое предложение и подобрать оборудование под ваш производственный процесс.

Линия розлива воды до 2 литров — это комплексное решение для предприятий, которым важно организовать стабильный выпуск фасованной воды, повысить производительность и получить готовую продукцию с аккуратным товарным видом.